IMPRESSION 3D LIMOGES
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Technologies disponibles
FDM – Dépôt de fil fondu
L’impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM), technologie la plus populaire et la plus accessible, permet la production rapide de prototypes et de pièces fonctionnelles à moindre coût.
Le fonctionnement du procédé FDM repose sur l’extrusion par une buse d’un filament de matière plastique, qui est chauffé puis déposé strate par strate pour former la pièce.
Parce que l’impression 3D FDM est la technologie la plus abordable et la plus commune, elle est idéale pour le prototypage rapide et la production de pièces finies.
SLA – Stéréolithographie
L’impression 3D SLA ou stéréolithographie est une technologie de fabrication additive dont le fonctionnement repose sur la photopolymérisation. Une résine photosensible est en effet solidifiée par un rayon laser qui parcourt la plateforme d’impression en suivant le modèle 3D de la pièce à imprimer.
Le procédé SLA (stéréolithographie) permet la production de pièces présentant un haut niveau de détails et un excellent état de surface, il est donc idéal pour la réalisation de prototypes visuels.
SLS – Frittage sélectif par laser
L’impression 3D par frittage sélectif par laser (SLS) est une technologie industrielle de fabrication additive. Elle permet la production de pièces finies, de prototypes fonctionnels et de petites séries de pièces aux géométries potentiellement complexes.
Le procédé SLS repose sur la fusion, couche par couche, de fines particules de poudre de polymère par un laser haute puissance. Les pièces réalisées en impression 3D SLS possèdent de bonnes propriétés mécaniques et un aspect rugueux.
Matériaux disponibles
ABS
L’ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est l’un des thermoplastiques les plus communs en fabrication additive, notamment en impression 3D FDM (dépôt de fil fondu).
Facilement imprimable et peu onéreux, l’ABS est également reconnu pour sa résistance aux chocs, sa légèreté et sa ductilité.
Ses qualités font de l’ABS un plastique incontournable en fabrication additive. Il est en effet idéal pour le prototypage rapide et la réalisation de maquettes, mais également pour la production de pièces fonctionnelles.
ASA
L’ASA (acrylonitrile styrène acrylate) est un thermoplastique dont les propriétés sont proches de celles de l’ABS. Principalement utilisé sous forme de filaments en impression 3D FDM, l’ASA présente en effet une bonne résistance aux chocs. Mais en plus de ces bonnes propriétés mécaniques, l’ASA est aussi résistant à l’eau, au froid et aux UV.
C’est pourquoi l’ASA est un matériau particulièrement recommandé pour la fabrication de pièces qui seront confrontées à des conditions défavorables, notamment pour un usage en extérieur.
PA
Plus communément appelé nylon, le PA ou polyamide est un polymère thermoplastique répandu en fabrication additive industrielle, notamment en impression 3D SLS.
Le nylon, dont les variantes les plus populaires sont le PA6, le PA11 et le PA12, permet effectivement de produire des pièces possédant d’excellentes propriétés mécaniques ainsi qu’une bonne résistance chimique et à l’abrasion. Le nylon (PA) est ainsi idéal pour les applications fonctionnelles.
PETG
Bon compromis entre le PLA et l’ABS, le PETG est un copolymère issu d’une modification du polyéthylène téréphtalate (PET).
Le PETG permet d’imprimer en 3D des pièces robustes, résistantes aussi bien aux chocs qu’aux agents chimiques et présentant une certaine ductilité. Il est également possible d’obtenir grâce au PETG des pièces transparentes et adaptées au contact alimentaire.
PLA
Le PLA ou acide polylactique est un bioplastique (plastique biosourcé et biodégradable) très populaire en impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM).
Facile à imprimer en 3D et disponible dans une grande diversité de couleurs, le PLA a également pour avantage son prix accessible.
Du fait de ses qualités visuelles, le filament de PLA est recommandé pour la réalisation de pièces à finalité esthétique (prototypes visuels, pièces ornementales, etc.).
TPU
Le TPU est un élastomère thermoplastique (TPE) de type polyuréthane utilisé pour l’impression 3D de pièces flexibles.
D’une dureté Shore variable (85A – 95A), le TPU reproduit d’une certaine manière les performances du caoutchouc. Il permet ainsi d’obtenir des pièces souples qui ont également l’avantage de présenter une résistance élevée aux chocs et à l’abrasion.
Résine
Les résines d’impression 3D sont des polymères photosensibles utilisés principalement en stéréolithographie (SLA), mais aussi avec les technologies DLP et PolyJet.
Ces résines sont des matières plastiques thermodurcissables qui se solidifient par exposition au rayonnement UV.
Il existe aujourd’hui une grande diversité de résines qui permettent une multitude d’applications (résine flexible, résine dentaire, etc.) pour la production de pièces aux détails fins et à l’état de surface excellent.
Finitions disponibles
Lissage
Le lissage est un post-traitement couramment utilisé en fabrication additive, notamment pour les pièces imprimées avec le procédé FDM (dépôt de fil fondu).
Pour obtenir cette finition, la pièce est exposée pendant une durée variable à de la vapeur d’acétone, ce qui lui donne un aspect brillant et lisse.
En impression 3D FDM, le lissage de surface est un post-traitement populaire car il permet la suppression ou la réduction des couches visibles qui ont été déposées par l’imprimante 3D.
Peinture
La peinture est un post-traitement utilisé en impression 3D pour obtenir une couleur spécifique ou bien des détails colorés d’une plus grande finesse. Elle est notamment très utile pour la réalisation de prototypes visuels.
Cette finition est compatible avec une grande sélection de matériaux, et la peinture peut être appliquée soit au pinceau soit au pistolet (spray).
Polissage
Souvent réalisé après une première étape de ponçage, le polissage est un post-traitement qui a pour objectif d’apporter davantage de brillance à la pièce imprimée en 3D.
Le polissage peut s’effectuer avec différents outils, dont les plus courants sont le chiffon à polir et la meule de polissage.
Ponçage
Le ponçage est un post-traitement généralement réalisé à la main, à l’aide d’abrasifs aux grains de plus en plus fins (ex. : papier de verre).
Simple à réaliser mais chronophage, le ponçage permet d’améliorer l’état de surface des pièces imprimées en 3D.
En savoir plus sur l’impression 3D à Limoges
Quel délai pour une impression 3D à Limoges ?
Vous souhaitez lancer un projet d’impression 3D ? Vous vous demandez peut-être si vous pourrez recevoir vos pièces à temps, à Limoges (87000), dans l’agglomération limougeaude (Panazol, Couzeix, Isle, Feytiat, etc.) ou en Haute-Vienne, surtout si vos besoins sont urgents.
S’il est difficile de donner une estimation précise du délai pour la réception d’une commande d’impression 3D en ligne, on peut néanmoins apporter quelques indications à ce sujet.
Tout d’abord, le délai entre le premier contact avec le fournisseur choisi et la réception de vos pièces à Limoges (87) dépendra de nombreux paramètres. La bonne nouvelle est que la plupart de ces paramètres dépendent de vous. En effet, plus votre projet sera clair et précis, plus le démarrage de la fabrication sera rapide. Car si votre cahier des charges est lacunaire, vous perdrez du temps à déterminer avec l’imprimeur 3D les caractéristiques du futur objet.
Pour réduire au maximum les délais, assurez-vous donc de définir correctement vos besoins en amont, cela pourra déjà vous permettre de ne pas perdre inutilement plusieurs jours.
Pour ce qui concerne le temps d’impression en tant que tel, il dépend essentiellement des dimensions et volumes de la pièce à imprimer en 3D. Plus ils seront importants, plus l’impression sera longue. En général, toute pièce peut être imprimée dans une journée. Ce n’est donc pas le facteur le plus contraignant pour ce qui est des délais d’obtention d’un prototype par exemple.
Enfin, il ne faut pas oublier de prendre en compte le temps de livraison, sauf si vous faites appel à un imprimeur 3D près de chez vous, à Limoges (Haute-Vienne) par exemple, ce qui peut vous permettre d’aller chercher vous-même votre commande.
Selon le tarif, les délais pourront être d’un jour ou deux. De manière générale, gardez à l’esprit qu’une commande urgente sera facturée plus chère, et que beaucoup d’entreprises de fabrication additive refusent les projets trop urgents, pour ne pas prendre de risque.
Vous recherchez le bon service d’impression 3D à Limoges ou en Haute-Vienne ? Recevez 3 devis personnalisés sous 48h après avoir déposé votre projet sur Shapefuel. C’est gratuit et sans engagement.
L’impression 3D à Limoges
Limoges est une ville située dans le département de la Haute-Vienne, en région Nouvelle-Aquitaine. Elle est la préfecture de ce département et compte environ 130 000 habitants. Limoges est un pôle économique important pour la région, avec une industrie diversifiée. Si la ville est particulièrement réputée pour sa céramique et son émaillerie, le secteur tertiaire, notamment le commerce, les services et les activités touristiques, est également un secteur clé de l’économie de Limoges. La ville est également un lieu de recherche et de développement avec l’Université de Limoges et des centres de recherche spécialisés.
L’impression 3D à Limoges est en plein essor, offrant de nombreuses opportunités pour les entreprises locales. La ville de Limoges, située dans le département de la Haute-Vienne, est réputée pour son savoir-faire dans les secteurs de la céramique et de la porcelaine, mais aussi de la métallurgie. La fabrication additive s’intègre parfaitement à ces industries traditionnelles en leur permettant de gagner en flexibilité et en rapidité dans la conception et la production de produits.
Les communes de l’agglomération de Limoges comme Panazol, Couzeix, Feytiat, Isle ou Rilhac-Rancon, bénéficient également de cette dynamique de développement de l’impression 3D. Les entreprises de ces communes peuvent effectivement profiter des avancées technologiques et des compétences locales pour améliorer leur compétitivité sur le marché.
L’impression 3D est un procédé qui peut être utilisé dans de nombreux secteurs que l’on retrouve à Limoges tels que l’industrie médicale, la mécanique de précision, le prototypage rapide, la fabrication de produits de consommation, de pièces de rechange, de maquettes, etc. Cette technologie permet de réduire les coûts de production, de gagner en rapidité et en flexibilité, de créer des produits sur mesure, de réduire les déchets, et ainsi de faciliter l’innovation.
Quelques entreprises limougeaudes proposent des services d’impression 3D, que ce soit pour des besoins de production en série ou pour des besoins de prototypage. Ces entreprises peuvent également proposer des formations pour les entreprises qui souhaitent se lancer dans la fabrication additive ou pour les professionnels qui souhaitent se perfectionner.
L’impression 3D à Limoges et dans l’agglomération limougeaude offre ainsi de nombreuses opportunités pour les entreprises locales, en leur permettant de gagner en flexibilité et en rapidité dans la conception et la production de leurs produits, et de réduire leurs coûts de production.