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Technologies disponibles

FDM Dépôt de fil fondu

L’impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM), technologie la plus populaire et la plus accessible, permet la production rapide de prototypes et de pièces fonctionnelles à moindre coût.

Le fonctionnement du procédé FDM repose sur l’extrusion par une buse d’un filament de matière plastique, qui est chauffé puis déposé strate par strate pour former la pièce.

Parce que l’impression 3D FDM est la technologie la plus abordable et la plus commune, elle est idéale pour le prototypage rapide et la production de pièces finies.

L’impression 3D SLA ou stéréolithographie est une technologie de fabrication additive dont le fonctionnement repose sur la photopolymérisation. Une résine photosensible est en effet solidifiée par un rayon laser qui parcourt la plateforme d’impression en suivant le modèle 3D de la pièce à imprimer.

Le procédé SLA (stéréolithographie) permet la production de pièces présentant un haut niveau de détails et un excellent état de surface, il est donc idéal pour la réalisation de prototypes visuels.

L’impression 3D par frittage sélectif par laser (SLS) est une technologie industrielle de fabrication additive. Elle permet la production de pièces finies, de prototypes fonctionnels et de petites séries de pièces aux géométries potentiellement complexes.

Le procédé SLS repose sur la fusion, couche par couche, de fines particules de poudre de polymère par un laser haute puissance. Les pièces réalisées en impression 3D SLS possèdent de bonnes propriétés mécaniques et un aspect rugueux.

Matériaux disponibles

ABS

L’ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est l’un des thermoplastiques les plus communs en fabrication additive, notamment en impression 3D FDM (dépôt de fil fondu).

Facilement imprimable et peu onéreux, l’ABS est également reconnu pour sa résistance aux chocs, sa légèreté et sa ductilité.

Ses qualités font de l’ABS un plastique incontournable en fabrication additive. Il est en effet idéal pour le prototypage rapide et la réalisation de maquettes, mais également pour la production de pièces fonctionnelles.

L’ASA (acrylonitrile styrène acrylate) est un thermoplastique dont les propriétés sont proches de celles de l’ABS. Principalement utilisé sous forme de filaments en impression 3D FDM, l’ASA présente en effet une bonne résistance aux chocs. Mais en plus de ces bonnes propriétés mécaniques, l’ASA est aussi résistant à l’eau, au froid et aux UV.

C’est pourquoi l’ASA est un matériau particulièrement recommandé pour la fabrication de pièces qui seront confrontées à des conditions défavorables, notamment pour un usage en extérieur.

Plus communément appelé nylon, le PA ou polyamide est un polymère thermoplastique répandu en fabrication additive industrielle, notamment en impression 3D SLS.

Le nylon, dont les variantes les plus populaires sont le PA6, le PA11 et le PA12, permet effectivement de produire des pièces possédant d’excellentes propriétés mécaniques ainsi qu’une bonne résistance chimique et à l’abrasion. Le nylon (PA) est ainsi idéal pour les applications fonctionnelles.

Le PLA ou acide polylactique est un bioplastique (plastique biosourcé et biodégradable) très populaire en impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM).

Facile à imprimer en 3D et disponible dans une grande diversité de couleurs, le PLA a également pour avantage son prix accessible.
Du fait de ses qualités visuelles, le filament de PLA est recommandé pour la réalisation de pièces à finalité esthétique (prototypes visuels, pièces ornementales, etc.).

Le TPU est un élastomère thermoplastique (TPE) de type polyuréthane utilisé pour l’impression 3D de pièces flexibles.

D’une dureté Shore variable (85A – 95A), le TPU reproduit d’une certaine manière les performances du caoutchouc. Il permet ainsi d’obtenir des pièces souples qui ont également l’avantage de présenter une résistance élevée aux chocs et à l’abrasion.

Les résines d’impression 3D sont des polymères photosensibles utilisés principalement en stéréolithographie (SLA), mais aussi avec les technologies DLP et PolyJet.

Ces résines sont des matières plastiques thermodurcissables qui se solidifient par exposition au rayonnement UV.
Il existe aujourd’hui une grande diversité de résines qui permettent une multitude d’applications (résine flexible, résine dentaire, etc.) pour la production de pièces aux détails fins et à l’état de surface excellent.

Finitions disponibles

Lissage

Le lissage est un post-traitement couramment utilisé en fabrication additive, notamment pour les pièces imprimées avec le procédé FDM (dépôt de fil fondu).

Pour obtenir cette finition, la pièce est exposée pendant une durée variable à de la vapeur d’acétone, ce qui lui donne un aspect brillant et lisse.

En impression 3D FDM, le lissage de surface est un post-traitement populaire car il permet la suppression ou la réduction des couches visibles qui ont été déposées par l’imprimante 3D.

La peinture est un post-traitement utilisé en impression 3D pour obtenir une couleur spécifique ou bien des détails colorés d’une plus grande finesse. Elle est notamment très utile pour la réalisation de prototypes visuels.

Cette finition est compatible avec une grande sélection de matériaux, et la peinture peut être appliquée soit au pinceau soit au pistolet (spray).

Souvent réalisé après une première étape de ponçage, le polissage est un post-traitement qui a pour objectif d’apporter davantage de brillance à la pièce imprimée en 3D.

Le polissage peut s’effectuer avec différents outils, dont les plus courants sont le chiffon à polir et la meule de polissage.

Le ponçage est un post-traitement généralement réalisé à la main, à l’aide d’abrasifs aux grains de plus en plus fins (ex. : papier de verre).

Simple à réaliser mais chronophage, le ponçage permet d’améliorer l’état de surface des pièces imprimées en 3D.

En savoir plus sur l’impression 3D à Nantes

Quel imprimeur 3D choisir à Nantes (Loire-Atlantique) ?

Nantes, et plus généralement la région Pays de la Loire, est un territoire très dynamique en ce qui concerne l’impression 3D. On y trouve effectivement de nombreux acteurs de la fabrication additive en ligne.
Si vous êtes basé à Nantes ou dans la région nantaise (Saint-Herblain, Rezé, Saint-Sébastien-sur-Loire, Orvault, Carquefou, etc.) il est possible de faire produire des pièces en plastique ou métal facilement. Il y a bien sûr des entreprises d’impression 3D, mais aussi des imprimeurs 3D particuliers (micro-entrepreneurs) et même des fablabs, ces lieux associatifs qui permettent de fabriquer soi-même ses produits (ex. : Plateforme C, Atelier 119, Machinerie, etc.).

Néanmoins, si vous avez des besoins spécifiques et que vous recherchez un fournisseur professionnel correspondant vraiment à votre projet, il est préférable de ne pas vous limiter à Nantes (44000) et donc d’élargir votre zone de recherche.
Pour autant, il n’est pas nécessaire de consulter les centaines d’entreprises d’impression 3D de France. Vous pouvez simplement déposer votre projet sur Shapefuel pour être mis en relation avec les meilleurs imprimeurs 3D. Un chef de projet dédié vous accompagnera dans votre recherche et vous proposera 3 devis d’entreprises d’impression 3D sélectionnées, de Nantes (Loire-Atlantique) et d’ailleurs.
Évidemment, le service Shapefuel est 100% gratuit et sans engagement.

Comment modéliser en 3D une pièce ?

Pour pouvoir imprimer un objet en 3D, disposer d’un modèle 3D est indispensable. C’est effectivement ce fichier 3D qui permettra à l’imprimante 3D de créer couche par couche la pièce finale.
Ce fichier est généralement au format STL, OBJ ou STEP, et est réalisé sur un logiciel de conception 3D ( CAO).

Pour obtenir ce fameux modèle 3D, à Nantes (44) ou ailleurs, plusieurs options sont possibles. Si vous en avez les compétences, vous pouvez bien évidemment modéliser vous-même votre pièce, cela vous permettra de la modifier à votre guise. En revanche, si ce n’est pas le cas, vous pouvez soit télécharger un fichier 3D existant sur une plateforme dédiée comme Cults3D ou Thingiverse, soit faire appel à un professionnel.
La solution la plus simple est de faire réaliser par le même fournisseur la modélisation et l’impression 3D de votre pièce. En effet, la plupart des entreprises de fabrication additive proposent en plus un service de modélisation 3D. Vous n’avez ainsi qu’un seul interlocuteur pour les deux prestations et vous êtes assuré d’avoir un fichier adapté aux capacités de production de l’imprimeur 3D.

Cependant, pour que votre objet puisse être modélisé, il faudra fournir au préalable un croquis détaillé indiquant précisément toutes les dimensions de la pièce.
Shapefuel pourra ensuite vous aider gratuitement à trouver une entreprise d’impression 3D à Nantes, en Loire-Atlantique ou ailleurs en France.

3 étapes pour lancer une impression 3D à Nantes

Vous avez pour ambition de faire produire un prototype ou une petite série de pièces à Nantes ou en Loire-Atlantique (44) ? Et vous envisagez de choisir l’impression 3D pour matérialiser votre projet ? Voici comment trouver en 3 étapes la meilleure entreprise d’impression 3D à Nantes :

1. Définissez clairement vos besoins. Commencez par lister les principales caractéristiques de la future pièce : résistances (mécanique, UV, humidité, etc.), état de surface, degré de précision, etc. Vous pouvez éventuellement choisir en conséquence un matériau ainsi qu’une technologie d’impression 3D.
Essayez également de chiffrer une estimation budgétaire, ce qui facilitera vos choix de production et la sélection d’un fournisseur adapté.

2. Modélisez en 3D votre pièce. Pour qu’une imprimante 3D puisse produire votre objet, il est indispensable de créer un modèle 3D. Pour l’obtenir, l’idéal est de faire appel à un prestataire proposant une double offre de modélisation et d’impression 3D.

3. Trouvez le bon imprimeur 3D. Pour cela, il vous suffit de déposer en quelques minutes votre projet sur Shapefuel. Vous recevrez sous 48h 3 devis personnalisés des meilleures entreprises d’impression 3D de Nantes et d’ailleurs. Il ne vous restera plus qu’à comparer les différentes propositions pour lancer sereinement votre projet.

Quel tarif pour une impression 3D ?

Les prix sont très variables en impression 3D, puisqu’il s’agit avant tout de fabrication sur mesure. Selon les choix de production, les montants proposés pourront fortement varier. De plus, faire produire une pièce par un micro-entrepreneur ou par une entreprise industrielle nantaise ne permet pas d’obtenir les mêmes garanties, ni donc les mêmes tarifs.

Le coût moyen observé pour la fabrication additive d’un prototype standard correspond à quelques dizaines d’euros minimum dans une société d’impression 3D de Nantes par exemple.
Plus les besoins du projet sont spécifiques (matériau technique, finition spéciale, etc.), plus les coûts sont importants, jusqu’à atteindre plusieurs centaines d’euros potentiellement.

Afin de minimiser vos frais de production, assurez-vous donc de choisir un fournisseur, une technologie et un matériau adaptés aux exigences de votre projet, et de bien réfléchir à la conception de votre pièce.
N’hésitez pas à soumettre votre projet sur Shapefuel, nous vous guiderons gratuitement vers le bon imprimeur 3D à Nantes (Pays de la Loire) ou dans une autre ville.

Pourquoi choisir Shapefuel ?

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