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Technologies disponibles

FDM Dépôt de fil fondu

L’impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM), technologie la plus populaire et la plus accessible, permet la production rapide de prototypes et de pièces fonctionnelles à moindre coût.

Le fonctionnement du procédé FDM repose sur l’extrusion par une buse d’un filament de matière plastique, qui est chauffé puis déposé strate par strate pour former la pièce.

Parce que l’impression 3D FDM est la technologie la plus abordable et la plus commune, elle est idéale pour le prototypage rapide et la production de pièces finies.

L’impression 3D SLA ou stéréolithographie est une technologie de fabrication additive dont le fonctionnement repose sur la photopolymérisation. Une résine photosensible est en effet solidifiée par un rayon laser qui parcourt la plateforme d’impression en suivant le modèle 3D de la pièce à imprimer.

Le procédé SLA (stéréolithographie) permet la production de pièces présentant un haut niveau de détails et un excellent état de surface, il est donc idéal pour la réalisation de prototypes visuels.

L’impression 3D par frittage sélectif par laser (SLS) est une technologie industrielle de fabrication additive. Elle permet la production de pièces finies, de prototypes fonctionnels et de petites séries de pièces aux géométries potentiellement complexes.

Le procédé SLS repose sur la fusion, couche par couche, de fines particules de poudre de polymère par un laser haute puissance. Les pièces réalisées en impression 3D SLS possèdent de bonnes propriétés mécaniques et un aspect rugueux.

Matériaux disponibles

ABS

L’ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est l’un des thermoplastiques les plus communs en fabrication additive, notamment en impression 3D FDM (dépôt de fil fondu).

Facilement imprimable et peu onéreux, l’ABS est également reconnu pour sa résistance aux chocs, sa légèreté et sa ductilité.

Ses qualités font de l’ABS un plastique incontournable en fabrication additive. Il est en effet idéal pour le prototypage rapide et la réalisation de maquettes, mais également pour la production de pièces fonctionnelles.

L’ASA (acrylonitrile styrène acrylate) est un thermoplastique dont les propriétés sont proches de celles de l’ABS. Principalement utilisé sous forme de filaments en impression 3D FDM, l’ASA présente en effet une bonne résistance aux chocs. Mais en plus de ces bonnes propriétés mécaniques, l’ASA est aussi résistant à l’eau, au froid et aux UV.

C’est pourquoi l’ASA est un matériau particulièrement recommandé pour la fabrication de pièces qui seront confrontées à des conditions défavorables, notamment pour un usage en extérieur.

Plus communément appelé nylon, le PA ou polyamide est un polymère thermoplastique répandu en fabrication additive industrielle, notamment en impression 3D SLS.

Le nylon, dont les variantes les plus populaires sont le PA6, le PA11 et le PA12, permet effectivement de produire des pièces possédant d’excellentes propriétés mécaniques ainsi qu’une bonne résistance chimique et à l’abrasion. Le nylon (PA) est ainsi idéal pour les applications fonctionnelles.

Le PLA ou acide polylactique est un bioplastique (plastique biosourcé et biodégradable) très populaire en impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM).

Facile à imprimer en 3D et disponible dans une grande diversité de couleurs, le PLA a également pour avantage son prix accessible.
Du fait de ses qualités visuelles, le filament de PLA est recommandé pour la réalisation de pièces à finalité esthétique (prototypes visuels, pièces ornementales, etc.).

Le TPU est un élastomère thermoplastique (TPE) de type polyuréthane utilisé pour l’impression 3D de pièces flexibles.

D’une dureté Shore variable (85A – 95A), le TPU reproduit d’une certaine manière les performances du caoutchouc. Il permet ainsi d’obtenir des pièces souples qui ont également l’avantage de présenter une résistance élevée aux chocs et à l’abrasion.

Les résines d’impression 3D sont des polymères photosensibles utilisés principalement en stéréolithographie (SLA), mais aussi avec les technologies DLP et PolyJet.

Ces résines sont des matières plastiques thermodurcissables qui se solidifient par exposition au rayonnement UV.
Il existe aujourd’hui une grande diversité de résines qui permettent une multitude d’applications (résine flexible, résine dentaire, etc.) pour la production de pièces aux détails fins et à l’état de surface excellent.

Finitions disponibles

Lissage

Le lissage est un post-traitement couramment utilisé en fabrication additive, notamment pour les pièces imprimées avec le procédé FDM (dépôt de fil fondu).

Pour obtenir cette finition, la pièce est exposée pendant une durée variable à de la vapeur d’acétone, ce qui lui donne un aspect brillant et lisse.

En impression 3D FDM, le lissage de surface est un post-traitement populaire car il permet la suppression ou la réduction des couches visibles qui ont été déposées par l’imprimante 3D.

La peinture est un post-traitement utilisé en impression 3D pour obtenir une couleur spécifique ou bien des détails colorés d’une plus grande finesse. Elle est notamment très utile pour la réalisation de prototypes visuels.

Cette finition est compatible avec une grande sélection de matériaux, et la peinture peut être appliquée soit au pinceau soit au pistolet (spray).

Souvent réalisé après une première étape de ponçage, le polissage est un post-traitement qui a pour objectif d’apporter davantage de brillance à la pièce imprimée en 3D.

Le polissage peut s’effectuer avec différents outils, dont les plus courants sont le chiffon à polir et la meule de polissage.

Le ponçage est un post-traitement généralement réalisé à la main, à l’aide d’abrasifs aux grains de plus en plus fins (ex. : papier de verre).

Simple à réaliser mais chronophage, le ponçage permet d’améliorer l’état de surface des pièces imprimées en 3D.

En savoir plus sur l’impression 3D à Rennes

Obtenir une impression 3D à Rennes (Bretagne)

Pour obtenir une pièce imprimée en 3D à Rennes ou en Ille-et-Vilaine (Bretagne), il faut tout d’abord déterminer avec précision ses besoins. Mieux vaut effectivement bien savoir ce que l’on recherche avant d’aller prospecter différents imprimeurs 3D.

Pour commencer, définissez les principales caractéristiques de votre future pièce, sa finalité et l’environnement dans lequel elle évoluera. Ces premiers éléments vont vous permettre de choisir une technologie d’impression 3D adéquate, ainsi qu’un matériau, une finition, etc. Pour tous ces critères, il faudra également prendre en compte le budget alloué ainsi que le délai de production, qui seront déterminants.

Ensuite, il sera nécessaire de disposer du modèle 3D de la pièce à imprimer en 3D. En effet, c’est ce fichier qui permettra à l’imprimante 3D de créer couche par couche l’objet final. Vous pouvez soit modéliser vous-même votre pièce à l’aide d’un logiciel de modélisation 3D (CAO), soit télécharger un modèle 3D sur une plateforme comme Thingiverse ou Cults3D. Si aucune de ces solutions ne peut vous convenir, il faudra alors faire appel à un prestataire pour modéliser votre objet, à Rennes (35000) ou ailleurs en France.
La plupart des imprimeurs 3D proposent également de concevoir et de modéliser les pièces destinées à être imprimées. En fonction de sa complexité, cette prestation peut coûter en moyenne entre 200 et 300 euros HT.

Enfin, une fois votre fichier 3D à disposition, il vous faudra trouver la bonne entreprise d’impression 3D à Rennes (Ille-et-Vilaine), dans l’agglomération rennaise (Vitré, Fougères, Cesson-Sévigné, Chantepie, Bruz, Saint-Jacques-de-la-Lande, etc.) ou ailleurs en France. Il existe différents types d’acteurs en fabrication additive, chacun étant adapté à des besoins spécifiques. Si vous recherchez le tarif le plus bas et une qualité basique, il peut être intéressant de choisir un imprimeur 3D semi-professionnel, qui pourra garantir un prix très attractif pour un résultat standard. Cette solution peut notamment satisfaire les particuliers dont les projets sont généralement peu ambitieux.
En revanche, pour un projet de fabrication industrielle devant assurer un certain niveau de qualité, opter pour une véritable entreprise d’impression 3D semble plus judicieux, qu’elle se situe à Rennes (Bretagne) ou dans une autre ville.

Pour trouver le bon service d’impression 3D en ligne, vous pouvez simplement déposer votre projet sur Shapefuel. Un chef de projet dédié vous recontactera pour vous proposer 3 devis personnalisés adaptés à vos exigences. Vous pourrez ainsi comparer les offres avant de sélectionner la meilleure sereinement, et lancer rapidement votre impression 3D à Rennes ou en Bretagne.
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Combien coûte une impression 3D ?

Que ce soit à Rennes (Bretagne) ou dans une autre ville française, le prix d’une impression 3D peut fortement varier. Les prix en fabrication additive dépendent effectivement de nombreux critères, raison pour laquelle il est primordial de bien définir les besoins de son projet avant d’amorcer la prospection d’imprimeurs 3D.
Pour réaliser une pièce aux caractéristiques standards : dimensions raisonnables (inférieures à 20 centimètres), matière plastique basique (PLA, ABS, ASA, etc.), technologie FDM et sans finitions spéciales, il faut prévoir plusieurs dizaines d’euros en moyenne.
En revanche, pour des besoins plus spécifiques, les coûts de production peuvent rapidement s’élever, pour se compter en plusieurs centaines d’euros pour un simple prototype. Cela peut notamment être le cas pour imprimer des matières onéreuses (plastiques techniques comme le PEEK ou l’ULTEM, métaux) ou pour l’utilisation de technologies comme la stéréolithographie (SLA), PolyJet, SLM, etc., permettant notamment une meilleure précision.
Pensez également aux frais de livraison pour recevoir votre commande à Rennes (35), même s’ils restent peu élevés.

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